Care este rezistența la coroziune a barei de oțel rotunde desenate la rece?

Hei acolo! În calitate de furnizor de bare de oțel rotunde desenate la rece, am fost adesea întrebat despre rezistența la coroziune a acestor bare. Așadar, m -am gândit să scriu acest blog pentru a împărtăși câteva informații despre acest subiect.

În primul rând, să înțelegem ce sunt barele de oțel rotunde la rece. Desenul la rece este un proces în care bara de oțel este trasă printr -o matriță la temperatura camerei. Acest proces îmbunătățește finisajul suprafeței, precizia dimensională și proprietățile mecanice ale barei. Dar când vine vorba de rezistența la coroziune, există câțiva factori de luat în considerare.

Principalul dușman al oțelului este rugina, care este rezultatul oxidării. Când fierul din oțel reacționează cu oxigenul în prezența apei sau a umidității, formează oxid de fier, pe care îl cunoaștem ca rugină. Rezistența la coroziune a barelor de oțel rotunde trase la rece depinde de mai multe lucruri, începând cu tipul de oțel utilizat.

Tipuri de oțel și rezistența lor la coroziune

1. Oțel ușor

Oțelul ușor este unul dintre cele mai utilizate materiale pentru bare de oțel rotunde desenate la rece. Este relativ ieftin și are o ductilitate bună și mașinabilitate. Cu toate acestea, oțelul ușor are o rezistență scăzută la coroziune pe cont propriu. Conținutul de carbon din oțel ușor îl face mai predispus la rugină. De exemplu, al nostru25 mm bară luminoasă rotundă din oțel ușoreste confecționat din oțel ușor. Dacă este expus la un mediu umed pentru o lungă perioadă de timp, va începe să prezinte semne de rugină.

Pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a barelor ușoare de oțel, se pot aplica diverse tratamente de suprafață. Galvanizarea este o metodă populară. În acest proces, un strat de zinc este aplicat pe suprafața oțelului. Zincul acționează ca un anod de sacrificiu, ceea ce înseamnă că se corodează înainte ca oțelul să facă. O altă opțiune este pictura. O vopsea bună - de calitate poate crea o barieră între oțel și mediu, împiedicând oxigenul și umiditatea să ajungă la suprafața oțelului.

2.. Low - Oțel din aliaj

Oțelurile scăzute - din aliaj au cantități mici de elemente de aliere, cum ar fi crom, nichel sau cupru adăugate la ele. Aceste elemente pot îmbunătăți semnificativ rezistența la coroziune a oțelului. De exemplu, o adăugare mică de crom poate forma un strat subțire, pasiv de oxid, pe suprafața oțelului, care acționează ca o barieră de protecție împotriva coroziunii.

Noastre1018 bară rotundă cu oțel laminat receeste un tip de oțel cu aliaj scăzut. Are o rezistență mai bună la coroziune în comparație cu oțelul ușor. Oțelul 1018 conține o cantitate mică de mangan, care ajută la îmbunătățirea rezistenței sale și are, de asemenea, un ușor impact pozitiv asupra rezistenței la coroziune. Dar totuși, într -un mediu extrem de coroziv, precum o zonă de coastă cu spray de apă sărată, poate fi necesară o protecție suplimentară.

3. Oțel din aliaj de mare rezistență

Oțelurile de aliaj ridicat de rezistență sunt concepute pentru a avea o rezistență ridicată și o rezistență bună la coroziune. Adesea conțin cantități mai mari de elemente de aliere. De exemplu,1045 bară de oțel desenată la receAre un conținut mai mare de carbon în comparație cu 1018 oțel, ceea ce îi conferă o rezistență mai mare. Elementele de aliere din oțel 1045 contribuie, de asemenea, la rezistența sa relativ mai bună la coroziune. Dar, din nou, în funcție de aplicație, ar putea fi necesară o protecție adecvată a suprafeței.

Factorii de mediu care afectează coroziunea

Mediul în care sunt utilizate barele de oțel rotunde desenate la rece joacă un rol imens în rata de coroziune a acestora.

1. umiditate

Umiditatea ridicată este un factor major care accelerează coroziunea. Într -un mediu umed, există mai multă umiditate în aer, ceea ce oferă mediul necesar pentru ca reacția de oxidare să apară. Dacă umiditatea relativă este peste 60%, rata de coroziune a oțelului crește semnificativ. De exemplu, într -un subsol cu ​​ventilație slabă și umiditate ridicată, barele de oțel pot începe să ruginească în câteva săptămâni.

2. Temperatură

Temperatura afectează și coroziunea. Temperaturile mai ridicate accelerează, în general, reacțiile chimice implicate în coroziune. În plus, modificările rapide ale temperaturii pot provoca condensare pe suprafața oțelului, ceea ce poate duce și la coroziune. De exemplu, într -un mediu industrial cald și umed, combinația de temperatură ridicată și umiditate poate determina corodarea rapidă a barelor de oțel.

3. Expunere chimică

Expunerea la substanțe chimice precum acizi, alcalini și săruri poate fi extrem de dăunătoare pentru oțel. Într -o fabrică chimică sau o zonă de coastă unde există apă sărată, rata de coroziune a barelor de oțel poate fi foarte mare. Apa sărată este deosebit de corozivă, deoarece ionii de sare din apă pot descompune mai ușor stratul de oxid de protecție de pe suprafața oțelului.

Tratamente de suprafață pentru o rezistență sporită la coroziune

Așa cum am menționat anterior, tratamentele de suprafață sunt esențiale pentru a îmbunătăți rezistența la coroziune a barelor de oțel rotunde desenate la rece.

1. Acoperire

Acoperirile pot fi organice sau anorganice. Acoperirile organice includ vopsele, epoxii și poliuretani. Aceste acoperiri formează o barieră fizică între oțel și mediu. De asemenea, pot fi utilizate acoperiri anorganice, cum ar fi grundurile bogate în zinc. Zinc - primerii bogați oferă atât un efect de barieră, cât și protecția catodică.

2. Placare

Placarea implică depunerea unui strat de un alt metal pe suprafața oțelului. Pe lângă galvanizare, se folosesc și placare cu nichel și placare cromată. Placarea cu nichel poate oferi o rezistență bună la coroziune și o finisare netedă a suprafeței. Placarea cromată nu numai că oferă protecție împotriva coroziunii, dar oferă și oțelului un aspect strălucitor și decorativ.

3. Pasivarea

Pasivarea este un proces care implică tratarea suprafeței de oțel cu o soluție chimică pentru a îndepărta fierul liber și alți contaminanți. Acest proces ajută la formarea unui strat de oxid mai stabil și de protecție pe suprafața oțelului, îmbunătățindu -i rezistența la coroziune.

Cum să alegeți bara de oțel rotundă dreaptă, bazată pe rezistența la coroziune, bazată pe rezistența la coroziune

Când alegeți o bară de oțel rotundă la rece, trebuie să luați în considerare următoarele:

1. Mediu de aplicare: Dacă bara va fi utilizată într -un mediu extrem de coroziv, cum ar fi o plantă chimică sau o zonă de coastă, ar trebui să alegeți un oțel cu o rezistență la coroziune mai bună, cum ar fi un oțel din aliaj ridicat și să aplicați și tratamente de suprafață adecvate.
2. Buget: Oțelul ușor este opțiunea cea mai costă - eficientă, dar necesită mai multă întreținere în ceea ce privește protecția suprafeței. Oțelul ridicat - Oțelurile din aliaj sunt mai scumpe, dar pot necesita mai puțin întreținere în medii corozive.
3. Cerințe de forță: Dacă aveți nevoie de bare de rezistență ridicate, este posibil să fiți nevoit să alegeți oțeluri precum 1045. Dar asigurați -vă că luați în considerare și aspectul coroziunii.

Concluzie

Rezistența la coroziune a barelor de oțel rotunde desenate la rece este influențată de mulți factori, inclusiv de tipul de oțel, de mediu și de tratamentele de suprafață aplicate. În calitate de furnizor, oferim o gamă largă de bare de oțel rotunde desenate la rece, cum ar fi1018 bară rotundă cu oțel laminat rece,25 mm bară luminoasă rotundă din oțel ușor, și1045 bară de oțel desenată la rece. De asemenea, putem oferi sfaturi cu privire la cele mai bune tratamente de suprafață pentru aplicația dvs. specifică pentru a ne asigura că barele noastre de oțel au o rezistență optimă de coroziune.

Dacă sunteți pe piață pentru bare de oțel rotunde, desenate la rece și doriți să discutați cerințele dvs. în ceea ce privește rezistența la coroziune și alte proprietăți, nu ezitați să vă adresați. Suntem aici pentru a vă ajuta să faceți alegerea corectă pentru proiectul dvs.

Referințe

• Fontana, MG (1986). Inginerie de coroziune. McGraw - Hill.
• Uhlig, HH, & Revie, RW (1985). Coroziunea și controlul coroziunii. Wiley - Intersciență.